การกลึงซีเอ็นซี
CFY เป็นผู้ผลิตกลึง CNC มืออาชีพที่เชี่ยวชาญในการผลิตการเจาะโลหะ ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี และส่วนประกอบเครื่องกลึงซีเอ็นซี เรามุ่งเน้นที่การออกแบบและการผลิตส่วนประกอบที่มีการประทับตราที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและซับซ้อน โดยมีทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการประทับตรามาเป็นเวลา 14 ปี
- การแนะนำสินค้า
CFY เป็นผู้ผลิตกลึง CNC มืออาชีพที่เชี่ยวชาญในการผลิตการเจาะโลหะ ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี และส่วนประกอบเครื่องกลึงซีเอ็นซี เรามุ่งเน้นที่การออกแบบและการผลิตส่วนประกอบที่มีการประทับตราที่มีความแม่นยำขนาดเล็กและซับซ้อน โดยมีทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการประทับตรามาเป็นเวลา 14 ปี เรามุ่งมั่นที่จะบรรลุคุณภาพและมาตรฐานทางเทคนิคที่สูงขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและตลาดทุกราย ผู้ซื้อในปัจจุบันและตลาดโลกไม่เพียงแต่แสวงหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและคุ้มต้นทุนเท่านั้น แต่ยังให้ความสนใจกับวิธีที่ซัพพลายเออร์จัดการกับปัญหาที่ซับซ้อนและทำให้พวกเขาเรียบง่ายอีกด้วย
การเจาะ การเจาะ และการตัดเป็นเทคนิคการแปรรูปโลหะทั่วไปสามเทคนิคที่ใช้สำหรับการแปรรูปวัตถุดิบโลหะ เช่น แผ่นโลหะ ทั้งสามกระบวนการเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักรที่ทำให้ลักษณะทางกายภาพของวัสดุโลหะผิดรูปหรือเปลี่ยนแปลงไปในทางใดทางหนึ่ง แม้ว่าการเจาะ การเจาะ และการเจาะจะมีความคล้ายคลึงกัน แต่ก็มีจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน ด้านล่างนี้ คุณจะพบภาพรวมของเทคนิคการประมวลผลแต่ละเทคนิคและวิธีการทำงาน
การเจาะคืออะไร?
การเจาะเป็นกระบวนการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องมือแปรรูปเพื่อเจาะรูเข้าไปในวัตถุดิบ ทำให้เกิดรูพรุนเป็นรูปวงกลมหรือรูปทรงอื่นๆ เมื่อเจาะวัสดุที่เป็นโลหะ โลหะที่อยู่ในรูที่สร้างขึ้นใหม่จะถือเป็นเศษเหล็ก เครื่องเจาะจะบังคับเครื่องมือที่เรียกว่าการเจาะทะลุแผ่นโลหะ
การต่อยคืออะไร?
การเจาะเป็นกระบวนการตัดเฉือนเชิงกลที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดเศษโลหะออกจากแผ่นวัตถุดิบโลหะ ต้องใช้เครื่องเจาะเพื่ออัดเครื่องมือผ่านแผ่นโลหะ แม้ว่าการเจาะมักจะทำด้วยแผ่นโลหะ แต่ก็ยังรองรับวัสดุอื่นๆ เช่น กระดาษ พลาสติก และเส้นใยต่างๆ เมื่อกดเจาะเข้ากับแม่พิมพ์ มันจะทะลุแผ่นโลหะ เป็นผลให้แผ่นโลหะที่เจาะกลายเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ที่ใช้
การแบลงก์คืออะไร?
การตีแบล็กมักสับสนกับการเจาะรู เนื่องจากทั้งสองกระบวนการเกี่ยวข้องกับการเจาะรูในวัตถุดิบโลหะ อย่างไรก็ตามไม่จำเป็นต้องเหมือนกัน โลหะที่อยู่ในรูจะถูกเก็บรักษาและนำไปใช้ประโยชน์แทนที่จะทิ้งไปโดยการทำให้เป็นโลหะ กล่าวอีกนัยหนึ่ง บริษัทผู้ผลิตทำการปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก ในขณะที่การเจาะจะทำเพื่อสร้างวัตถุโลหะที่มีรูเดี่ยว
ประเด็นสำคัญที่ต้องจำไว้ก็คือการปั๊มขึ้นรูปทำให้เกิดชิ้นส่วนโลหะหลายชิ้นจากแผ่นโลหะแผ่นเดียว ในทางตรงกันข้าม การเจาะและเจาะรูมักทำให้เกิดรูในแผ่นโลหะ
อย่างที่คุณเห็น การเจาะ การเจาะ และการตัดเฉือนเป็นขั้นตอนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันสามประการ ทั้งหมดนี้ใช้เพื่อจัดการกับแผ่นโลหะ แต่การดำเนินการแต่ละอย่างทำงานแตกต่างกัน การเจาะรูเป็นกระบวนการของการเจาะรูโดยใช้เครื่องมือเจาะวัตถุดิบโลหะ การปั๊มขึ้นรูปใช้เครื่องจักรที่มีแม่พิมพ์เพื่อผลิตวัตถุโลหะที่มีรูปร่างเฉพาะ สุดท้าย การปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก
การกัดแบบควบคุมเชิงตัวเลขเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดแบบหลายจุดแบบหมุนและการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อค่อยๆ เอาวัสดุออกจากชิ้นงาน โดยผลิตชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่ออกแบบตามความต้องการ โดยทั่วไประบบเหล่านี้จะมีระดับความเป็นอิสระเชิงเส้นสามระดับ พวกเขาสามารถเคลื่อนที่รอบแกน X, Y และ Z ได้อย่างอิสระในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่ การดำเนินการที่มีขนาดจำกัดนี้ช่วยลดความเร็วในการปฏิบัติงาน ทำให้การกัดเหมาะสำหรับการผลิตต้นแบบและขั้นตอนการผลิตที่น้อยลง
การกลึงด้วยการควบคุมเชิงตัวเลขเป็นกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการยึดแท่งวัสดุไว้ในหัวจับแล้วหมุนขณะที่ป้อนเครื่องมือตัดเข้าไปในชิ้นงานเพื่อเอาวัสดุออกจนกว่าจะได้รูปทรงที่ต้องการ เนื่องจากได้รูปทรงตามที่ต้องการโดยการกำจัดวัสดุออก จึงเรียกว่าการผลิตแบบหักลบ
หากเครื่องกลึง CNC มีป้อมมีดเพียงอันเดียว การทำงานทั้งหมดจะเสร็จสิ้นได้จากด้านเดียว อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงบางรุ่นมีสปินเดิลหลักและสปินเดิลรอง ซึ่งช่วยให้ทำงานได้เร็วขึ้น ด้วยการกำหนดค่านี้ สปินเดิลหลักจะประมวลผลชิ้นงานบางส่วน จากนั้นชิ้นงานจะถูกย้ายไปยังสปินเดิลรองเพื่อดำเนินการอีกด้านหนึ่งของชิ้นส่วนให้เสร็จสิ้น ความเร็วของกระบวนการกลึง CNC ทำให้เป็นวิธีที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตปริมาณมากและมีระยะเวลาการส่งมอบสั้น
รายละเอียดสินค้า:





รายละเอียดการบรรจุ: กล่อง, กล่องไม้, พาเลทหรือตามความต้องการของลูกค้า
รายละเอียดการจัดส่ง: 25-35 วันโดยทางทะเล 3-7 วันโดยทางอากาศ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันจะลดต้นทุนการผลิตได้อย่างไร
*ใช้วัสดุยอดนิยมและสำรวจราคาประเภทต่างๆ
*วัสดุที่แข็งกว่า (เช่น เหล็กและสแตนเลส) มีแนวโน้มที่จะมีราคาแพงกว่าวัสดุที่อ่อนกว่า (เช่น อลูมิเนียม พลาสติก ฯลฯ)
*เลือกใช้ชิ้นส่วน 2 มิติที่ทำจากวัสดุแผ่น แทนที่จะเป็นชิ้นส่วน 3 มิติที่ทำจากวัสดุบล็อก วางชิ้นส่วน 2 มิติหรืองอเพื่อสร้างรูปร่าง 3 มิติ
*เพิ่มฟังก์ชันการทำงานของชิ้นส่วนให้สูงสุดเพื่อลดความหลากหลายของชิ้นส่วน
*เพิ่มปริมาณเพื่อลดต้นทุนต่อชิ้น
*ใช้เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่เกี่ยวข้องที่หลวมที่สุด
ถาม: ไฟล์ CAD ของฉันต้องมีรูปแบบใด
เราประมวลผลโมเดล 3 มิติในรูปแบบต่อไปนี้: STEP, STP
คุณสามารถถ่ายโอนแบบการผลิตให้เราเป็น PDF ได้
ถาม: อะไรคือความคลาดเคลื่อนของคุณสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร?
ค่าเผื่อเฉพาะสำหรับรูปทรงโลหะส่วนใหญ่คือ +.005"/-.005" และสำหรับพลาสติกคือ +/- 0.010" ค่าเผื่อสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจแตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการรักษาความเรียบของส่วนประกอบขนาดใหญ่หลังจากนั้น การรักษาความร้อน
ผิวสำเร็จสำหรับ "การกัด" บนชิ้นส่วน CNC อยู่ที่ 125 ขั้นต่ำ
ชิ้นส่วนที่ผลิตทั้งหมดมีความคลาดเคลื่อน ±0.010" สำหรับขนาด และ ±1 องศาสำหรับมุม
รูเกลียวที่ไม่ได้กำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าเป็นคุณลักษณะในแบบจำลอง CAD ที่อ้างอิง สามารถกลึงตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุในแบบจำลองได้
ถาม: อะไรคือข้อดีหากเลือก CNC เพื่อทำชิ้นส่วนของฉัน?
พลาสติกวิศวกรรมและวัสดุโลหะเกือบทั้งหมดสามารถแปรรูปได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องกันระหว่างชิ้นส่วนต้นแบบและชิ้นส่วนการผลิต นอกจากนี้ยังมีความเสถียรของมิติสูง ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่แม่นยำ และความสามารถในการทำซ้ำสูง ชิ้นส่วนกลึง CNC เหนือกว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D ในแง่ของความแม่นยำ ความแข็งแรง ผิวสำเร็จ และความพร้อมของวัสดุ
ป้ายกำกับยอดนิยม: กลึงกัด CNC ประเทศจีนผู้ผลิตกลึงกัด CNC ซัพพลายเออร์โรงงาน









